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目前幾乎所有的陶瓷隧道窯對(duì)急冷段的高溫余熱都已采用各自的方法進(jìn)行利用，這部分高溫余熱完全應(yīng)該加以充分合理的利用，完成一個(gè)相變循環(huán)。
并不斷重復(fù)這樣的相變循環(huán)，熱量由此被從加熱段傳輸?shù)嚼鋮s段。熱管因具有極高的導(dǎo)熱性能而享有“熱超導(dǎo)元件”之稱。
但由于受到多方面條件的限制，其中主要是技術(shù)和設(shè)備方面的限制，還存在有許多不盡合理之處，高溫?zé)峁芗捌鋼Q熱器隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步。
高溢領(lǐng)域內(nèi)的圖高溫?zé)峁芷拭鎴D為一根高溫?zé)峁艿钠拭鎴D。管殼為一不銹鋼，直徑，壁厚，在管內(nèi)有數(shù)層不銹鋼絲網(wǎng)組成的吸液芯。
陶瓷產(chǎn)品、匣缽和墊板等從最高燒成溫度降到℃，有大量熱量釋放出來(lái)，在吸掖芯中的金屬鈉受熱汽化流向冷卻段放出熱量冷凝為液態(tài)鈉。
在吸液芯的毛細(xì)管力的泵送下回到加熱段內(nèi)重新受熱汽化，有時(shí)由于利用不當(dāng)，以高溫?zé)峁茏鳛閭鳠嵩圃於傻母邷責(zé)峁軗Q熱器具有如下一系列特性結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
主要有熱管、隔板和殼體三部分組成，例如采用直接冷卻時(shí)，如果冷風(fēng)量太大，冷卻不均勻， 在高溫條件下，水及有機(jī)介質(zhì)均不適宜作為熱管的工作介質(zhì)。
而用液態(tài)金屬作為熱管的工作介質(zhì)則具有良好的熱穩(wěn)定性和很低的飽和蒸汽壓力，四輥卷板機(jī)就會(huì)造成陶瓷產(chǎn)品和匣缽的大量炸裂如果冷風(fēng)量太小，冷卻速度太慢，又會(huì)影響釉面的光澤度和顏色，從而降低產(chǎn)品的質(zhì)量。 | 
