蒸汽發(fā)生器的工作原理
蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導(dǎo)熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內(nèi)，管內(nèi)熱量以一定流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導(dǎo)熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。 在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
蒸汽發(fā)生器的特點
1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、帶壓力和溫度保護(hù)，安全可靠。
3、可連續(xù)使用。
4、采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼制造，無污染，經(jīng)久耐用。 在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度。適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫。保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合。在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量。
蒸汽發(fā)生器的優(yōu)點
蒸汽發(fā)生器汽化更安靜，減少水的攜帶，蒸發(fā)面大。蒸汽更干，品質(zhì)高，減少管壁的結(jié)垢。蒸汽發(fā)生器紊流火焰逆流向下形成渦流，加強(qiáng)了在循環(huán)混合，提高了熱效率。蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng)非常容易：火焰?zhèn)葌鳠崂咂舷戮锌椎澜油ǎ阌谥苯佑^察和清理；排污徹底檢查方便：排污孔位于低側(cè)，即便于排污，又不易被堵塞。由頂部觀察孔可直接全面觀察爐膛頂板和水側(cè)壁。
蒸汽發(fā)生器的應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛適用于服裝、食品、紡織、包裝、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)等需要飽和蒸汽或蒸汽供熱的單位。
蒸汽發(fā)生器的作用
蒸汽發(fā)生器應(yīng)用軟化水，如能經(jīng)過預(yù)熱則蒸發(fā)量可提高，水從底部進(jìn)入蒸發(fā)器，水在自然對流下加熱在受熱面上產(chǎn)生蒸汽，通過水下孔板及均汽孔板變成不飽和蒸汽，送到分汽包，提供生產(chǎn)、生活用氣。 送入鍋爐的燃料熱量，除了有效利用的部分外，都以各種形式損失掉了，計有：排煙帶走的熱損失；排煙中未燃盡的一氧化碳、氫和甲烷等造成的氣體不完全燃燒熱損失；飛灰、爐渣和爐排漏煤等所含未燃盡碳造成的固體不完全燃燒熱損失和散熱損失等。為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。
